Dolgu Malzemelerinin Kullanımı ve Seçimi

Kompozit ürünlerde dolgu kullanımı günden güne artmaktadır. Dolgular hem ürün maliyetini düşürür hem de takviye ve reçinelerle elde edilemeyecek düzeyde performans artışı sağlar. Bu malzemeler, kompozit laminat içerisindeki organik madde içeriğini azaltır. Böylece alev dayanımı ve duman çıkışı performansında da bir artış söz konusu olur. Bunun yanı sıra dolgulu reçinelerin çekme oranı, dolgusuz reçinelerin çekme oranına kıyasla daha düşüktür. Bununla doğru orantılı olarak kalıplanan parçaların boyutsal stabilitesi de artar. Dolgu maddelerin kullanımı zaman zaman artabilir. Bu artışı etkileyen sebepler su direnci, hava etkisiyle meydana gelen değişimler, hafiflik, yüzey düzgünlüğü, sertlik, görüntü estetiği, boyutsal stabilite ve ısı dayanımı olarak sıralanabilir.

Bu malzemelerin seçiminde önemli olan iki husus kalıplanan parçaların performans ve maliyet unsurlarıdır. Bu iki husus dikkate alınarak seçim yapılmalıdır. Bunun yanı sıra kimyasal bileşenler, partikül hacmi ve seçilmesi düşünülen malzemelerin hacmi de dikkate alınmalıdır. Kompozit ürünün bulunduğu veya bulunacağı ortam da bu konuda büyük bir önem teşkil eder.

Talk ekonomik dolgu, kolay işlenebilir, levha ve hamur hazır kaplama bileşimlerinde dolgu malzemesi olarak kullanılırken kalsit dolgu genellikle polyester ve jelkot uygulamalarında dolgu malzemesi olarak kullanılır. Talk ve kalsit dışında var olan seçenekler, mikrofiber ve aerosil gibi farklı kullanım alanlarında etkili olan dolgulardır. Mikrofiber ve aerosilin yanı sıra diğer malzemelerin de özellikleri incelenerek amaca en uygun olan malzeme tercih edilmelidir.